粉末冶金是使用金屬粉末作為原料在成型和燒結(jié)后生產(chǎn)金屬材料，復(fù)合材料和各種類型的產(chǎn)品的技術(shù)。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)勢，已經(jīng)成為解決新材料問題的關(guān)鍵，在新材料開發(fā)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。那影響冶金制品燒結(jié)質(zhì)量的因素是什么？
      影響燒結(jié)體性能的有很多因素，即粉體的特性，成型和燒結(jié)條件。燒結(jié)條件的因素包括加熱速率，燒結(jié)溫度和時(shí)間，冷卻速度，燒結(jié)氣氛和壓力條件。
      一、燒結(jié)氣氛：通常用于粉末冶金的燒結(jié)氣氛是減少氣氛，真空，氫氣氛等。燒結(jié)氣氛直接影響燒結(jié)體的性能。在還原氣氛中燒結(jié)可以防止壓塊的燃燒并且允許表面氧化物的還原。
      二、燒結(jié)溫度和時(shí)間：燒結(jié)溫度和時(shí)間長短可影響燒結(jié)體的孔隙率，密度，強(qiáng)度和硬度。燒結(jié)溫度高，加熱時(shí)間長，會降低產(chǎn)品性能，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品燒焦缺陷，同時(shí)低燒結(jié)溫度或長時(shí)間加熱時(shí)間可能會由于燒結(jié)過程而導(dǎo)致性能下降。
       燒結(jié)的方法也會影響到冶金制品的質(zhì)量，不同的方法所產(chǎn)生的問題也就有所不同：
      1、活化燒結(jié)
      同時(shí)在提高燒結(jié)體的性能的同時(shí)，也是采用一些物理或化學(xué)措施來顯著地降低燒結(jié)溫度并減少燒結(jié)時(shí)間的方法。
      2、液相燒結(jié)
      如果在粉末壓塊中存在兩種或更多種組分，則可能在組分的熔點(diǎn)之上發(fā)生燒結(jié)，從而導(dǎo)致在粉末壓塊中產(chǎn)生少量液相。
      3、壓力燒結(jié)
      在燒結(jié)時(shí)對粉體施加壓力，以促進(jìn)致密化過程。有時(shí)壓力燒結(jié)和熱壓是同義的，但是熱壓是指粉末成型和燒結(jié)后直接獲得產(chǎn)品的過程。
      4、火花燒結(jié)
      當(dāng)粉末被引入壓實(shí)過程中時(shí)，通過直流（DC）和脈沖功率，然后在粉末顆粒之間產(chǎn)生電弧。之后開始燒結(jié)過程。在燒結(jié)過程中，逐漸向工件添加壓力，從而將這兩種工藝的成型和燒結(jié)結(jié)合在一起。