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粉末冶金零件的熱處理
在粉末冶金件生產(chǎn)中，零件材料必須具有許多性能與組織結(jié)構(gòu)都是在燒結(jié)過程中形成的，接下來讓我們著重了解一下粉末冶金零件的熱處理。
1、淬火熱處理工藝。粉末冶金材料由于孔隙的存在，在傳熱速度方面要低于致密材料，因此在淬火時(shí)，淬透性相對(duì)較差。另外淬火時(shí)，粉末材料的燒結(jié)密度和材料的導(dǎo)熱性是成正比關(guān)系的;粉末冶金材料因?yàn)闊Y(jié)工藝與致密材料的差異，內(nèi)部組織均勻性要優(yōu)于致密材料，但存在較小的微觀區(qū)域的不均勻性，所以，完全奧氏體化時(shí)間比相應(yīng)鍛件長(zhǎng)50%，在添加合金元素時(shí)，完全奧氏體化溫度會(huì)更高、時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。
2、化學(xué)熱處理工藝。化學(xué)熱處理一般都包括分解、吸收、擴(kuò)散三個(gè)基本過程，比如，滲碳熱處理的反應(yīng)如下:2CO≒[C]+CO2 (放熱反應(yīng))CH4≒[C]+2H2 (吸熱反應(yīng))
3、蒸氣處理。蒸汽處理是把材料通過加熱蒸汽使其表面氧化，在材料表層形成氧化膜，從而改善粉末冶金材料的性能。特別是對(duì)于粉末冶金材料的表面的防腐，其有效期比發(fā)藍(lán)處理效果明顯，處理后的材料硬度和耐磨性明顯增加。
4、特殊熱處理工藝。一般可以采取間斷加熱法延長(zhǎng)奧氏體化時(shí)間;激光表面硬化工藝是以激光為熱源使金屬表面快速升溫和冷卻，使奧氏體晶粒內(nèi)部的亞結(jié)構(gòu)來不及回復(fù)再結(jié)晶而獲得超細(xì)結(jié)構(gòu)。
粉末冶金零件其中一些性能只能通過后續(xù)熱處理，才能得到改進(jìn)和完善，因此熱處理對(duì)于粉末冶金零件產(chǎn)品是極其重要的。
